山東恒沃環(huán)保設(shè)備有限公司

PAM全自動配制系統(tǒng)，采用雙腔溶解、熟化、儲存及投加系統(tǒng)，可全自動操作，也可轉(zhuǎn)為手動控制。最終制備濃度0.2%到0.5%，制備能力與壓濾機要求相適應(yīng)。裝置應(yīng)由粉劑儲料罐、真空吸料裝置、粉劑計量加料器、藥液調(diào)配儲存罐、攪拌器、藥液稀釋混和系統(tǒng)、控制盤及閥門、開關(guān)等組成。
污水處理設(shè)備中的PAM裝置應(yīng)適用于高分子絮凝劑粉劑或高濃度絮凝劑溶液的投入調(diào)配。藥劑制備時應(yīng)使用雙螺旋給料器對粉劑原料進行精確計量，藥劑經(jīng)溶藥攪拌后，制成濃度為0.3～0.5%的溶液儲存。藥劑熟化時間60min左右，不得低于45min。投加時再經(jīng)后稀釋系統(tǒng)將藥劑濃度稀釋為0.1-0，2%，定量與污泥混合。
污水處理設(shè)備中的絮凝劑攪拌裝置為不銹鋼材質(zhì)，并設(shè)專用控制柜，既可手動按鈕控制，也可與污泥脫水機控制柜聯(lián)機；控制系統(tǒng)的儀器儀表應(yīng)完善齊全，指示準(zhǔn)確；管路線路整齊、正規(guī)、暢通，管路無滲漏。
空吸料裝置安裝于料斗頂部，配足夠的軟管及吸嘴，抽吸能力應(yīng)與壓濾脫水系統(tǒng)要求相適應(yīng)，真空吸料裝置與進料口的配合應(yīng)緊密，在設(shè)備操作過程中應(yīng)清潔無粉塵。
自動配制投加絮凝劑系統(tǒng)的所有設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)耐腐蝕，供貨商應(yīng)提供材質(zhì)資料。
污水處理設(shè)備中攪拌器的葉片和軸的材質(zhì)均為AISI304。電機防護等級LP5喜，絕緣等級0。
控制柜可根據(jù)參數(shù)設(shè)定，自動完成加藥、配藥過程，具備數(shù)據(jù)顯示（運行狀態(tài)、藥荊濃度、液位、熟化時間等）、故障報警（電機過載、料位過低、位過低、溢流、水壓過低等）等功能。

工業(yè)污水處理中向污水投加藥劑，讓污水與藥劑充分混合，從而使水中的膠體物質(zhì)產(chǎn)生凝聚或絮凝，這一綜合過程稱為混凝，今天跟大家分享水處理混凝反應(yīng)完整過程，詳情如下：

首先，混凝沉淀主要是混凝劑的投加、污水與混凝劑的混合、反應(yīng)、沉淀幾個工序：

1、混凝劑的投加

混凝劑的配制與投加方法可分為干法投加和濕法投加兩種。

①干法投加：混凝劑直接投放到被處理的水中，干法投加勞動強度大，投配量較難控制，對攪拌機械設(shè)備要求高。目前，國內(nèi)較少使用這種方法。

②濕法投加：把混凝劑配成一定濃度的溶液，再投入被處理污水中。濕法投加工藝容易控制，投藥均勻性也較好，可采用計量泵、水射器、虹吸定量投藥等設(shè)備進行投加。

2、藥劑的混合

混合是混凝劑投入污水后發(fā)生水解并產(chǎn)生異電荷膠體與水中膠體和懸浮物接觸形成細小的絮凝體的過程。

混合過程大約在10~30s內(nèi)完成。混合需要攪拌動力，攪拌動力可采用水力攪拌和機械攪拌兩種，水力攪拌常用管道式、穿孔板式、渦流式混合等方法；機械式可采用變速攪拌和水泵混合槽等裝置。

3、反應(yīng)

當(dāng)在混合反應(yīng)設(shè)備內(nèi)完成混合后，水中已經(jīng)產(chǎn)生細小絮體，但還未達到自然沉降的粒度，反應(yīng)設(shè)備的任務(wù)就是使小絮體逐漸絮凝成大絮體以便于沉淀。反應(yīng)設(shè)備有一定的停留時間和適當(dāng)?shù)臄嚢鑿姸�，使小絮體能相互碰撞，并防止生產(chǎn)的大絮體沉淀。但攪拌器強度太大，則會使生成的絮體破碎，且絮體破碎，且絮體越大，越易破碎，因此在反應(yīng)設(shè)備中，沿著水流入方向攪拌強度越來越小。

4、沉淀

廢水經(jīng)過加藥、混合、反應(yīng)后，完成絮凝過程，進入沉淀池進行泥水分離。沉淀池可采用平流、輻流、豎流、斜板等多種結(jié)果形式。

PAM全自動實驗室污水處理設(shè)備